Chaîne de production à télécommande de couche-culotte du bébé 300kw de système de Mitsubishi

Description de produit

Plein O servo forment et T forment la chaîne de production compatible de couche-culotte de bébé avec l'empileur

Description de produit

Configuration

1. Structure de produit : Tissu dessus et bas (ou airlaid), noyau de coton (mélange avec SAP), non-tissé hydrophile de feuille protectrice, ADL (couche de distribution d'acquisition) non-tissé, feuille non-tissée de manchette de fuite et arrière hydrophobe, taille non-tissée, autocollant de modèle de couleur, taille élastique, jetant l'autocollant.

2. Taille de produit : 3 tailles (M, L, XL), être adapté aux besoins du client par l'exigence de client.

3. Système de contrôle : Contrôle de programmation de PLC, opération de HMI, affichage numérique de LED, contrôle graphique de numérisation.

4. Système de tension : Déroulement de tension équipé, contrôle de tension constant avec le système de tampon, système automatique de guide web. Le système de déroulement assurent l'écurie de matériaux fonctionnant à toute allure l'épissure, réduisent au minimum l'impact sur la force de tension de matériaux, pour réduire des temps d'arrêt.

5. Système de conducteur : La pleine commande servo, changement numérique de taille, s'assurent courent synchroniquement au plein processus. La ceinture synchrone et la ceinture plate sont marque qualifiée importée. marque qualifiée importée. Incidence importée utilisée dans la position clé.

6. Système de sûreté : La garde de sécurité installée sur le côté opérant, avec l'identificateur de sécurité, commutateur d'arrêt d'urgence à par le segment, côté conduit est équipée du fil de traction de système et de sécurité de radiateur.

7. Système de conditionnement : Empileur automatique avec une sortie de la poussée deux (conception adaptée aux besoins du client)

8. Système correctif de matériaux : Système automatique de guide web de FIFRE de Maxcess

Services techniques intégrés

Nos machines sont complètement vérifiées et examinées avant expédition. Une fois que la machine a été assemblée, un soigneux checkout est effectué afin d'activer le démarrage à l'usine du client. Chaque étape dans le démarrage de la machine est soigneusement gardée pour que des clients accélèrent les programmes de fabrication et pour réduisent le temps d'arrêt d'équipement.
Les services fournis incluent des études de faisabilité, l'ingénierie et la rénovation de machine. Des suggestions techniques sont également offertes par des experts en matière de machine et d'usine afin d'optimiser la productivité.

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